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08-23
高炉热风炉自动优化烧炉
现阶段，在我国炼铁厂当中，高炉热风炉烧炉工作绝大部分采用的方式都是人工煤气调节或者半自动煤气调节、空气阀门开度进行配比燃烧等。因此为了进一步降低生产过程中的能源消耗，进行高炉热风炉自动优化烧炉专家系统的改造势在必行，同时也能够保使全生产过程自动化的实现，大大的降低煤气消耗量，提高风温，以及对全厂煤气管网的压力起到稳定作用，从根本上改善高炉经济技术指标。由此可见，本文中，针对高炉热风炉自动优化烧炉专家系统的相关问题，提出具体的改造方案，是新时期科学技术水平发展对高炉炼铁行业提出的全新要求。
07-06
炉皮测温温度健康诊断系统
设备集中管理：企业总控中心和指挥中心对各区域的监测设备状态进行远程管理，检查目标区域的温度分布。安全控制：对炉皮测温关键位置进行非接触、全面、实时的温度测量，通过温度数据和温升变化判断衬里的健康状况，解决高炉现场检查不及时、泄漏的问题，有效改进安全措施；
06-21
炉皮测温实时测温红外热成像监测
目前炉皮测温监测主要依靠红外测温枪的人工检测。 该方法时间间隔长、不连续，无法实现实时监测，同时给监测人员带来很大的安全隐患
06-06
锻造炉炉皮测温方法
随着锻造技术的发展，对锻件质量的要求越来越高，特别是对锻炉皮测温的要求避免加热温度不足或过高。 要求实时监测中频加热炉加热锻造坯料的温度，去除不合格的锻造坯料
05-23
高温电炉炉皮测温是如何做到的
如何进行炉皮测温? 炉皮测温工作原理是基于温度回路吸热时会收缩(在温度回路工作温度范围内线性收缩)，从而给出了温度回路和燃烧产物的实际累积热量，并与换算表进行了比较，得出了试验温度
05-07
热负荷监测系统的建设目标是怎么样的？
用户数据和热源厂网关采用诺特网络和自设无线电台作为通信方式。因此，迫切需要建立先进的热负荷监测系统和数据分析系统，进行生产自动化和信息化建设。此外，随着开发区的发展，热用户日益增多。如何更好的服务客户，变被动服务为主动服务变得尤为重要。作为现代供热管理的重要手段之一，热负荷监测系统的全面实施迫在眉睫。
