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XZ-T6100铁水连续测温系统
高炉铁水温度，是操作高炉的重要参数之一，对于优化炼钢工序及高炉操作、保障高炉安全生产、提高钢水质量、降本增效有重要意义。传统的热电偶、测温枪等测温方式，存在现场环境恶劣、劳动强度大、测温次数少、无法实现连续测温等缺点，且热电偶是易耗品、成本高、效率低、测温精度不稳定。因此建立一套安全智能的高炉出铁口铁水连续测温系统十分必要。 XZ-T6100铁水连续测温系统，可实现自动连续测量和记录全出铁过程中的铁水温度，对被测区域全天候实时监测；自动根据出铁温度阈值，自动生成批次管理的工艺记录，实现出铁过程的全生命周期管理；监测温度数据，结合报警阈值，自动判断出铁过程健康状态，并将数据分类存储、便于操作人员查看分析。 XZ-T6100铁水连续测温系统，通过在线式红外测温技术，把原本看不见的”温度”变成可视化的数据。客户端软件实现铁水温度的展示、存储、温度曲线分析、出铁自动记录等，便于炼铁工实时查看出铁温度，回溯历史记录，有据可依地调整炼铁工艺控制，进而提升铁水质量。通过减少耗材、提升产品品质，助力钢铁企业安全生产、降本增效。
SW-ZXJG-B3型炉顶料面激光扫描系统
SW-ZXJG-B3型炉顶料面激光扫描系统通过向高炉内投射激光，并采用探测装置获取炉内激光扫描图像，用专用软件处理，得出实时料面形状曲线和数据的综合技术。 系统通过计算分析得到： ♦料面形状曲线以及料线深度 ♦炉料内外堆角、平台宽度 ♦炉料拐点、中心漏斗深度 ♦通过图像和数据信息的变化，高炉操作人员可结合炉况及时对操作制度进行精确调整，大大提高了操作人员对炉况的控制，避免炉况失常发生的概率；实现稳产、低耗的目标
XZ-M60S微波水分仪监测系统
烧结混合料的技术指标是确保烧结矿品质、提高烧结生产效率的关键因素，而水分含量、粒度组成、混合料温度三项物理指标尤为重要。 其中混合料中的水分含量对制粒、混合料的透气性和烧结过程的稳定性有显著影响。适宜的水分含量可以使混合料形成良好的颗粒结构，提高料层的透气性。以往市场上对水分含量监测主要有红外线、对射式微波、核射线三种手段： 通过对以上三种方式应用局限的深入研究，结合我国应用技术的飞跃发展，信兆科技创新性地将微波相控阵技术应用到混合料中的水分含量监测的使用场景。 相控阵微波工作原理： 相控阵微波天线可以发射和接收微波信号。当微波信号穿过含有水分子的介质时，水分子会吸收部分微波能量。通过测量这种能量吸收的幅度，可以推算出水分子的含量。
XZ-E2000高炉数字化智能管理系统（二级系统）
二级系统从现场工艺技术人员的业务需求出发，通过采集记录高炉一级系统的各项数据，汇总后，从传热学、炼铁学、冶金物理化学和大数据人工智能分析层面，定制开发高炉二级管理系统，进行综合对比分析、判断高炉的生产过程，提供切实有效的高炉炉况现象分析及操作指导建议，建立了主要包含健康诊断、多维对标、常规检测、出铁情况、生产质量、化验单录入(铁料、辅料、燃料、产品等化验)、称重数据、配料优化、数据控制达标范围分析、炉缸侵蚀、热流分析等多个工艺数学模型，帮助和提醒操作者综合管理高炉、稳定炉况、减少异常炉况的发生，为高炉实现“高效、低耗、安全、长寿”的生产目标而提供有力的数据分析支持。
XZ-T540（P）钢水测温仪
本测温仪采用精密的温度传感器对冷端温度进行测量，在数据采集上采用高精度AD转换芯片，具有模拟量4~20mA输出接口、RS485或232串行通讯接口、微机打印接口、语音报数接口等多种接口。本测温仪可适用于炼钢、炼铝、铸铁等行业中溶液温度的测量，也可以测量炉渣温度。
XZ-R7017数据转换模块
XZ-R7017数据转换模块输入类型包括电压和电流，可通过跳线选择。 XZ-R7017数据转换模块提供8个差分输入通道，或6个差分输入通道和2个单端输入通道，可通过跳线选择。输入类型包括电压和电流。具有极高品质的保护机制，过分保护为±120VDC，4kV ESD保护以及3000VDC模块内隔离，更适合极端恶劣的环境。
XZ-J01B型手持测试仪
XZ-J01B型手持测试仪是XZ-J01A型号的升级版，它兼容有线和无线功能，用于测试信兆科技的系列温度传感器，修改本公司各种型号仪表地址。测试仪实现了超低功耗，单次更换电池测试仪可连续工作一个月。
XZ-T217W-GW高温型无线温度传感器
XZ-T217W-GW无线温度传感器适用于现场安装环境温度过高情况下，高压管道或高压容器内液体温度的测量。 XZ-T217W-GW无线温度传感器是可带压在线安装的高精度传感器，传感器分为三部分，测温部分、无线发射部分及耐高温连接部分，测温部分为全金属结构，测温元件通过耐高温高导热材料埋入8厘米不锈钢壳体内。无线发射部分采用非金属耐高温材料，具有气密性强、耐高温、抗干扰、高强度等特点。传感器和发射装置中间的连接部分长2-4米（视现场情况），线缆外面用金属编织管保护着，耐高温（最高400℃），抗干扰，通过这部分把发射器引出来，避免高温烘烤，损坏设备。
XZ-T306W-GW高温型无线温度传感器
XZ-T306W-GW无线温度传感器用于高温环境，具有更高的可靠性。 XZ-T306W-GW无线温度传感器是可带压在线安装的高精度传感器，传感器分为三部分，测温部分、无线发射部分及耐高温连接部分。测温部分为全金属结构；无线发射部分采用非金属耐高温材料，具有气密性强、耐高温、抗干扰、高强度等特点；耐高温连接采用铠材方式，通过这部分把发射器引出来，避免高温烘烤，损坏设备。
XZ-T306W型无线温度传感器
XZ-T306W型无线温度传感器是XZ-T217W的升级版，体积更小，现场安装更方便。 XZ-T306W型无线温度传感器是可带压在线安装的的高精度传感器，传感器分为两部分，测温部分和无线发射部分，测温部分为全金属结构；无线发射部分采用非金属耐高温材料，具有气密性强、抗干扰、高强度等特点。
XZ-T306L-GW型数字温度传感器
XZ-T306L-GW型数字温度传感器适用于高温环境，具有更高的可靠性。传感器采用不锈钢封装，耐高温线铠材引出，搭配带压开孔装置实现安装更换不用停水，极大的降低了安装和维护难度。
XZ-T1300电炉热流分析监测系统
随着钢铁行业发展，铁矿、焦煤等储备资源越来越少，价格越来越高，转炉炼钢会因为资源紧缺，能耗高的缘故逐渐萎缩。而随着社会钢铁行业发展，市场上的废钢废铁存量会越来越多，为实现非再生能源再利用，节约能源，降低能耗，电炉炼钢将成为新的市场主体，发展前景巨大。 电炉生产过程中，受废钢尺寸、重量、残余元素等炉料影响，导致废钢对电炉耐材冲击严重，漏水事故频发。为解决漏水事故频繁发生，十分有必要在电炉上安装温度、温差、流量监测系统，对电炉安全进行监控。 电炉现场管道紧凑，环境较差，水温监测和流量数据监测都有一定难度，量化电炉等还需要移动，对安全监测提出更高的要求。信兆科技根据电炉实际情况，研制出一套完善可靠的热流分析监测系统，整个系统对外有线连接仅一条220V电源线，使用非常方便。 本系统能做到事故提前预警提醒，防止事故的发生；当发生漏水事故时及时提醒报警，及时采取断水等措施，避免发生更严重的事故，保障安全生产。
